Produktmerkmale LM6012 ist ein Einkomponenten, lösungsmittelfreies, reaktives (feuchtigkeitsspezifisches) Polyurethan-Heißschmelzkleber mit hervorragender Kleberleistung und schneller Heilung. Es bietet eine gute Verarbeitbarkeit, die sowohl für das Sprühen als auch für die Ausbreitung von Anwendungen geeignet ist. Das Produkt verfügt über eine moderate offene Zeit, eine hohe anfängliche Taste, schnelle Positionierung und starke endgültige Bindungsstärke. Es kann eine gute Haftung für verschiedene Substrate und Filme bieten. • Reaktive Polyurethan heiße Schmelzekleber. • hohe anfängliche Stärke. • Mäßige Aushärtungszeit. • Gute Anpassungsfähigkeit mit niedriger Temperatur. • extrem hohe Wärmewiderstand. • Ausgezeichneter Wasserbeständigkeit. Anwendungen LM6012 wird hauptsächlich zum Binden von PVC mit Materialien wie MDF, festem Holz, dekorativen Linien, holzplastischen Linien und Aluminiumprofilen verwendet.
Anfrage sendenTechnische Parameter | |
Eigenschaften | Werte |
Aussehen | Weiße milchige Flüssigkeit |
Solider Inhalt | 100% fest |
Anwendungsbereich
LM6012 wird hauptsächlich für die PVC -Verkleidung von Dichteplatten, festem Holz, Tonleitungen, Holzleitungsleitungen und Aluminiumprofile verwendet.
Produktverpackung:
20 kg eiserne Trommel mit Aluminiumfolienbeutel ausgekleidet
Spezifische Anwendungen:
(1) Erfordert feuchtigkeitsbeständige Versiegelungsgeräte und Sprühpistolen, insbesondere für Sprühdüsen oder Kleberströme mit flachem Düsendesign.
(2) Um sekundäre Reaktionen während des Schmelzens zu verhindern, sollten die Schmelz- und Anwendungsgeräte mit einem genauen Temperaturregelsystem ausgestattet werden. Wenn die Temperatur auch ohne Feuchtigkeit die empfohlene Arbeitstemperatur überschreitet, können innerhalb von LM6012 Vernerzreaktionen (Harnstoffbildungsreaktionen) auftreten, was zu einer erhöhten Viskosität führt.
(3) Die langfristige Exposition gegenüber hohen Temperaturen führt zu einem Anstieg der Viskosität. Die Residenzzeit von LM6012 in der Verarbeitungsgeräte sollte nicht länger als 4 Stunden gesteuert werden. Wenn die Ausfallzeit 4 Stunden überschreitet, sollte die Ausrüstungstemperatur auf unter 80 ° C reduziert werden, um solche Reaktionen zu verhindern.
(4) Wenn LM6012 seit über 24 Stunden nicht verwendet wurde, sollte es vor der Wiederverwendung vorgewärmt werden. Überprüfen Sie, ob sich eine Haut auf der Oberfläche des Klebstoffs im Lauf gebildet hat, und entfernen Sie sie vor der Verwendung.
Speicherbedingungen:
(1) Speichern Sie das Produkt bei Temperaturen zwischen 0 ° C und 25 ° C mit einem extremen Speichertemperaturbereich von -15 ° C bis 38 ° C in einer trockenen Umgebung, um die Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Vermeiden Sie den Stauraum im Freien.
(2) Unter den ordnungsgemäßen Speicherbedingungen beträgt die Haltbarkeit von LM6012 12 Monate ab dem Herstellungsdatum.
Reinigungs- und Wartungsrichtlinien:
(1) Vor längerer Abschaltungen sollten die Extruder- und Schmelzgeräte mit einem Spülenmittel gründlich gereinigt werden. Stellen Sie beim Neustart sicher, dass das Spülenmittel vollständig entwässert ist und es durch frischem Klebstoff ersetzen.
(2) Reinigen Sie bei Düsen und Klebemölen die Düsen vor dem Gebrauch vor dem Gebrauch und vertreiben Sie ein verbleibendes Spülenmittel, indem Sie den pur heißen Schmelzkleber abgeben.
(3) Reinigen Sie die Heizplatten und entfernen Sie alle verbleibenden Pur -Klebstoff mechanisch, wenn Sie in eine neue Pur -Stapel wechseln.
(4) Versiegeln Sie während der Nacht- oder Wochenendabstillung die Klebstoffköpfe, Düsen und Schlitzdüsen mit einem wasserfreien, nicht sacidischen Wachs oder Mineralöl, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit mit dem pur-heißen Schmelzkleber reagiert.
(5) Befolgen Sie für alle Reinigungs- und Wartungsvorgänge den empfohlenen Verfahren des Herstellers.
Diese Informationen basieren auf unserem aktuellen Wissen und unserer Erfahrung. Da die Verwendung verschiedener Materialien und sich ändernde Arbeitsbedingungen über unsere Kontrolle hinausgehen, empfehlen wir dringend, dass Kunden gründliche Experimente durchführen und unser technisches Personal konsultieren. Wir übernehmen keine Haftung im Zusammenhang mit diesen Informationen. Das Unternehmen behält sich das Recht vor, den oben genannten Inhalt nach Bedarf zu ändern.
Spezifische Anwendungen:
(1) Erfordert feuchtigkeitsbeständige Versiegelungsgeräte und Sprühpistolen, insbesondere für Sprühdüsen oder Kleberströme mit flachem Düsendesign.
(2) Um sekundäre Reaktionen während des Schmelzens zu verhindern, sollten die Schmelz- und Anwendungsgeräte mit einem genauen Temperaturregelsystem ausgestattet werden. Wenn die Temperatur auch ohne Feuchtigkeit die empfohlene Arbeitstemperatur überschreitet, können innerhalb von LM6012 Vernerzreaktionen (Harnstoffbildungsreaktionen) auftreten, was zu einer erhöhten Viskosität führt.
(3) Die langfristige Exposition gegenüber hohen Temperaturen führt zu einem Anstieg der Viskosität. Die Residenzzeit von LM6012 in der Verarbeitungsgeräte sollte nicht länger als 4 Stunden gesteuert werden. Wenn die Ausfallzeit 4 Stunden überschreitet, sollte die Ausrüstungstemperatur auf unter 80 ° C reduziert werden, um solche Reaktionen zu verhindern.
(4) Wenn LM6012 seit über 24 Stunden nicht verwendet wurde, sollte es vor der Wiederverwendung vorgewärmt werden. Überprüfen Sie, ob sich eine Haut auf der Oberfläche des Klebstoffs im Lauf gebildet hat, und entfernen Sie sie vor der Verwendung.
Speicherbedingungen:
(1) Speichern Sie das Produkt bei Temperaturen zwischen 0 ° C und 25 ° C mit einem extremen Speichertemperaturbereich von -15 ° C bis 38 ° C in einer trockenen Umgebung, um die Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Vermeiden Sie den Stauraum im Freien.
(2) Unter den ordnungsgemäßen Speicherbedingungen beträgt die Haltbarkeit von LM6012 12 Monate ab dem Herstellungsdatum.
Reinigungs- und Wartungsrichtlinien:
(1) Vor längerer Abschaltungen sollten die Extruder- und Schmelzgeräte mit einem Spülenmittel gründlich gereinigt werden. Stellen Sie beim Neustart sicher, dass das Spülenmittel vollständig entwässert ist und es durch frischem Klebstoff ersetzen.
(2) Reinigen Sie bei Düsen und Klebemölen die Düsen vor dem Gebrauch vor dem Gebrauch und vertreiben Sie ein verbleibendes Spülenmittel, indem Sie den pur heißen Schmelzkleber abgeben.
(3) Reinigen Sie die Heizplatten und entfernen Sie alle verbleibenden Pur -Klebstoff mechanisch, wenn Sie in eine neue Pur -Stapel wechseln.
(4) Versiegeln Sie während der Nacht- oder Wochenendabstillung die Klebstoffköpfe, Düsen und Schlitzdüsen mit einem wasserfreien, nicht sacidischen Wachs oder Mineralöl, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit mit dem pur-heißen Schmelzkleber reagiert.
(5) Befolgen Sie für alle Reinigungs- und Wartungsvorgänge den empfohlenen Verfahren des Herstellers.
Diese Informationen basieren auf unserem aktuellen Wissen und unserer Erfahrung. Da die Verwendung verschiedener Materialien und sich ändernde Arbeitsbedingungen über unsere Kontrolle hinausgehen, empfehlen wir dringend, dass Kunden gründliche Experimente durchführen und unser technisches Personal konsultieren. Wir übernehmen keine Haftung im Zusammenhang mit diesen Informationen. Das Unternehmen behält sich das Recht vor, den oben genannten Inhalt nach Bedarf zu ändern.
Hangzhou Yihe New Materials Co., Ltd., Das 1997 gegründete, befindet sich am schönen Fuchun River in Tonlu. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Laboreinrichtungen, erstklassige Produktentwicklungsfähigkeiten und ein professionelles Service-Team, wodurch es zu einem spezialisierten Anbieter von umweltfreundlichen Klebstoffen für Produktion, Vertrieb und Forschung ist. Derzeit werden unsere Produkte hauptsächlich in Feldern wie Automobil, Holzbearbeitung, Verpackung und Textilien angewendet. Insbesondere unsere pvC-Vakuum-bildende Klebstoff-, Profilverpackungsklebstoff- und lackfreie Panelklebstoff werden seit über 20 Jahren auf dem Full-House-Anpassungsmarkt verwendet, wodurch unsere Marke „Lima“ sowohl im Inland als auch international einen starken Ruf verdient. Die einzigartige Leistung unserer Produkte, konsistente Qualität und kontinuierliche Innovation ist seit mehr als 22 Jahren die Grundlage für unser gesundes und nachhaltiges Wachstum. Da auf dem Markt neue Materialien, Prozesse und Anforderungen entstehen, haben wir die Produktentwicklung, die technische Unterstützung und die Umweltverbesserungen kontinuierlich angepasst und geführt. Dieser Ansatz hat nicht nur technische Herausforderungen für unsere Kunden gelöst, sondern uns auch ihr dauerhaftes Vertrauen eingebracht, sondern unsere Geschäftsphilosophie der „Innovation treibt den Markt an, Integrität schafft Wert“. „Fokussierte Stärke führt zum Erfolg“ fängt unser Engagement und unser Engagement ein. Alle Rohstoffe werden vor der Produktion strenge Tests unterzogen und haben ISO 9001-14001 Quality and Environmental Management System-Zertifizierung bestanden. Die Produkte entsprechen streng den nationalen Umweltstandards GB18583-2008 und GB33372-2020.
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